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      西門子MM440-55/2變頻器0.55KW

      更新時間:2023-11-30   瀏覽數:181
      所屬行業:電氣 工控電器 變頻器
      發貨地址:上海市松江區小昆山鎮玉昆二村社區  
      產品規格:齊全
      產品數量:999999.001
      包裝說明:完善
      價格:¥99.00 元/1 起
      產品規格齊全包裝說明完善
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      3、、常用的是S7-200CN和S7-300

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      客戶主要用CPU單元和可擴展IO模塊,

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      通信模塊,功能模塊等

      客戶用S7-300,電源模塊,CPU模塊,存儲卡模塊,IO模塊,導軌這些都是
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        用PLC編程STEP7創建一個工程(向導法和添加硬件法 一、STEP7創建一個工程(向導法和添加硬件法) 1.向導法:首先雙擊桌面上的STEP 7圖標,進入SIMATIC Manager窗口,進入主菜單【File】,選擇【’New Project’ Wizard…】,彈出標題為“STEP 7 Wizard:New Project”(新項目向導)的小窗口。 2. 添加硬件法:進入主菜單【File】,【選擇New…】,在彈出對話框中分別輸入“文件名”、“目錄路徑”等內容,并確定,完成一個空項目的創建工作。 二、硬件組態 1.硬件組態的任務: 在STEP 7種生成一個與實際的硬件完全相同的 2.硬件組態的步驟 ①生成站,雙擊Hardware圖標,進入硬件組態窗口; ②生成導軌,在導軌中放置模塊; ③雙擊模塊,在打開的對話框中設置模塊的參數,包括模塊的屬性和DP主站、從站的參數; ④保存編譯硬件設置. 導軌上模塊安放順序:通常1號槽放電源模塊,2號槽放CPU,3號槽放接口模塊(使用多機架安裝,單機架安裝則保留),從4到11號則安放模塊(、FM、CP)。 1)、編譯程序 執行菜單【PLC】→【編譯】或【全部編譯】選項,或工具欄的 或按鈕,可以分別編譯當前打開的程序或全部程序。編譯后在輸出窗顯示程序編譯結果,必須在修正程序中的所有錯誤,編譯無錯誤后,才能下載程序。若沒有對程序進行編譯,在下載之前編程會自動對程序進行編譯。 2)、下載與上載程序 下載是將當前編程器中的程序寫入到PLC的存儲器中。計算機與PLC建立其通信連接正常,并且用戶程序編譯無錯誤后,可以將程序下載的PLC中。下載操作可執行菜單【文件】→【下載】選項,或工具欄按鈕。 上載是將PLC中未加密的程序向上傳送到編程器中。上載操作可執行菜單【文件】→【上載】選項,或工具欄按鈕。 3)、PLC的工作 PLC有兩種工作,即運行和停止工作。在不同的工作下,PLC進行調試的操作不同??梢酝ㄟ^執行菜單欄【PLC】→【運行】或【停止】的選項來選擇工作,也可以在PLC的工作開關處操作來選擇。PLC只有處在運行工作下,才可以啟動程序的狀態監控。 4)、程序運行與調試 程序的調試及運行監控是程序的重要環節,很少有程序一經編制就是完整的,只有經過調試運行甚至現場運行后才能發現程序中不合理的地方,從而進行修改。STEP7—Micro/WIN4.0編程提供了一系列工具,可使用戶直接在下調試并用戶程序的執行。 (1) 程序的運行 單擊工具欄的按鈕,或執行菜單【PLC】→【運行】選項,在對話框中確定進入運行,這時STOP(停止)狀態指示燈滅,綠色RUN(運行)燈點亮。 (2)、程序的調試 在程序調試中,經常采用程序狀態監控、狀態表監控和趨勢圖監控三種監控反映程序的運行狀態。下面結合示例介紹基本使用情況。 PLC設計時間繼電器梯形圖實例 TON 使能=1計數,計數到設定值時(一直計數到32767),定時器位=1。使能=0復位(定時器位=0)。 TOF 使能=1,定時器位=1,計數器復位(清零)。使能由1到0負跳變,計數器開始計數,到設定值時(停止計數),定時器位=0。如下圖: 圖1:使能=1時,TOF(T38)的觸點圖 圖2:使能斷開后,計數到設定值后,TOF(T38)的觸點圖(其中T38常開觸點是在使能由1到0負跳變后計數器計時到設定值后變為0的) TONR 使能=1,計數器開始計數,計數到設定值時,計數器位=1。使能斷開,計數器停止計數,計數器位仍為1,使能位再為1時,計數器在原來的計數基礎上計數。 以上三種計數器可以通過復位指令復位。 正交計數器 A相**前B相90度,增計數 B相**前A相90度,減計數 當要改變計數方向時(增計數或減計數),只要A相和B相的接線交換一下就可以了。 PLC是一種用于工業生產自動化控制的設備,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工業中使用。然而,盡管有如上所述的可靠性較高,抗能力較強,但當生產過于惡劣,電磁特別強烈,或安裝使用不當,就可能造成程序錯誤或運算錯誤,從而產生誤輸入并引起誤輸出,這將會造成設備的失控和誤,從而不能保證PLC的正常運行,要PLC控制可靠性,一方面要求PLC生產廠家設備的抗能力;另一方面,要求設計、安裝和使用中引起高度,多方配合才能完善解決問題,有效地增強的抗性能。因此在使用中應注意以下問題: 1.工作 (1)溫度 PLC要求溫度在0~55oC,安裝時不能量大的元件下面,四周通風散熱的空間應足夠大。 (2)濕度 為了保證PLC的絕緣性能,空氣的相對濕度應小于85%(無凝露)。 (3)震動 應使PLC遠離強烈的震動源,防止振動為10~55Hz的或連續振動。當使用不可避免震動時,必須采取減震措施,如采用減震膠等。 (4)空氣 避免有腐蝕和易燃的氣體,例如、等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的,可將PLC安裝在封閉性的控制室或控制柜中。 (5)電源 PLC對于電源線帶來的具有一定的能力。在可靠性要求很高或電源特別嚴重的中,可以安裝一臺帶屏蔽層的隔離變壓器,以設備與地之間的。一般PLC都有直流24V輸出提供給輸入端,當輸入端使用外接直流電源時,應選用直流穩壓電源。因為普通的整流濾波電源,由于紋波的影響,容易使PLC接收到錯誤信息。 2.控制中及其來源 現場電磁是PLC控制中常見也是易影響可靠性的因素之一,所謂治標先治本,找出問題所在,才能提出解決問題的辦法。因此必須知道現場的源頭。(1)源及一般分類 影響PLC控制的源,大都產生在電流或電壓變化的部位,其原因是電流改變產生磁場,對設備產生電磁輻射;磁場改變產生電流,電磁高速產生電磁波。通常電磁按不同,分為共模和差模。共模是對地的電位差,主要由電網串入、地電位差及空間電磁輻射在線上感應的共態(同方向)電壓疊加所形成。共模電壓通過不對稱電路可轉換成差模電壓,直接影響測控,造成元器件損壞(這就是一些I/O模件損壞率較高的主要原因),這種共??蔀橹绷?,亦可為交流。差模是指作用于兩較間的電壓,主要由空間電磁場在間耦合感應及由不平衡電路轉換共模所形成的電壓,這種疊加在上,直接影響測量與控制精度。 (2)PLC中的主要來源及途徑 強電 PLC的正常供電電源均由電網供電。由于電網覆蓋范圍廣,它將受到所有空間電磁而在線路上感應電壓。尤其是電網內部的變化,刀開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等,都通過輸電線路傳到電源原邊。 柜內 控制柜內的高壓電器,大的電感性負載,混亂的布線都容易對PLC造成一定程度的。 來自線引入的 與PLC控制連接的各類傳輸線,除了傳輸有效的各類信息之外,總會有外部侵入。此主要有兩種途徑:一是通過變送器供電電源或共用儀表的供電電源串入的電網,這往往被忽視;二是線受空間電磁輻射感應的,即線上的外部感應,這是很嚴重的。由引入會引起I/O工作異常和測量精度大大,嚴重時將引起元器件損傷。 來自接地混亂時的 接地是電子設備電磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正確的接地,既能電磁的影響,又能設備向外發出;而錯誤的接地,反而會引入嚴重的,使PLC將無常工作。 來自PLC內部的 主要由內部元器件及電路間的相互電磁輻射產生,如邏輯電路相互輻射及其對模擬電路的影響,模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。 變頻器 一是變頻器啟動及運行中產生諧波對電網產生,引起電網電壓畸變,影響電網的供電;二是變頻器的輸出會產生較強的電磁,影響周邊設備的正常工作。 3.主要抗措施 (1)電源的合理處理,電網引入的 對于電源引入的電網可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為1:1的隔離變壓器,以設備與地之間的,還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。 (4)正確選擇接,完善接地 良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件,可以避免偶然發生的電壓沖擊危害。接地的目的通常有兩個,其一為了安全,其二是為了。完善的接地是PLC控制抗電磁的重要措施之一。 PLC控制的地線包括地、屏蔽地、交流地和保護地等。接地混亂對PLC的主要是各個接電位分布不均,不同接間存在地電位差,引起地環路電流,影響正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點接地,如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地,就存在地電位差,有電流流過屏蔽層,當發生異常狀態如雷擊時,地線電流將較大。 此外,屏蔽層、接地線和大地有可能構成閉合環路,在變化磁場的作用下,屏蔽層內又會出現感應電流,通過屏蔽層與芯線之間的耦合,回路。若地與其它接地處理混亂,所產生的地環流就可能在地線上產生不等電位分布,影響PLC內邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC工作的邏輯電壓容限較低,邏輯地電位的分布容易影響PLC的邏輯運算和數據存貯,造成數據混亂、程序跑飛或死機。模擬地電位的分布將測量精度下降,引起對測控的嚴重失真和誤。 ● 安全地或電源接地 將電源線接地端和柜體連線接地為安全接地。如電源漏電或柜體帶電,可從安全接地導入地下,不會對人造成傷害。 ● 接地 PLC控制器為了與所控的各個設備同電位而接地,叫接地。接地電阻值不得大于4Ω,一般需將PLC設備地和控制柜內開關電源負端接在一起,作為控制地。 ● 與屏蔽接地 一般要求線必須要有的參考地,屏蔽電纜遇到有可能產生的,也要在就地或者控制室接地,防止形成“地環路”。源接地時,屏蔽層應在側接地;不接地時,應在PLC側接地;線中間有接頭時,屏蔽層應牢固連接并進行絕緣處理,一定要避免多點接地;多個測點的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏蔽電纜連接時,各屏蔽層應相互連接好,并經絕緣處理,選擇適當的接地處單點接點。 5)對變頻器的 變頻器的處理一般有下面幾種: 加隔離變壓器,主要是針對來自電源的,可以將絕大部分的阻隔在隔離變壓器之前。 使用濾波器,濾波有較強的抗能力,還具有防止將設備本身的傳導給電源,有些還兼有尖峰電壓吸收功能。 使用輸出電抗器,在變頻器到電動機之間交流電抗器主要是變頻器輸出在能量傳輸中線路產生電磁輻射,影響其它設備正常工作。


      如客戶不知道型號,首先確定用哪個系列的PLC,如如客戶沒有確定用哪個系
      列,就問客戶大概用多少點(如200點以內推薦200CN,200點以上推薦S7-300)。
      確定哪個系列后再確定型號,如是S7-200CN系列,要確定客戶是訂購CPU還是IO模塊,如是CPU,首先確定是多少點數的CPU(看樣本),再確定為繼電器輸出(CPU可接220V交流電)還是晶體管輸出(CPU只能接24V直流電),
      如是IO模塊,也是確定多少點數,也分為繼電器輸出和晶體管輸出,問清客戶CPU是什么類型,IO模塊也選什么類型

      CPU 312,用于小型工廠

      CPU 314,用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠

      CPU 315-2 DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠

      CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能

      CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠

      CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能

      CPU 319-3 PN/DP,用于具有較大容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能

      下列緊湊型CPU 可以提供:

      CPU 312C,具有集成數字量 I/O 以及集成計數器功能的緊湊型 CPU

      CPU 313C,具有集成數字量和模擬量 I/O 的緊湊型 CPU

      CPU 313C-2 PtP,具有集成數字量 I/O 、2個串口和集成計數器功能的緊湊型 CPU

      CPU 313C-2 DP,具有集成數字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成計數器功能的緊湊型 CPU

      CPU 314C-2 PtP,具有集成數字量和模擬量 I/O 、2個串口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU

      CPU 314C-2 DP,具有集成數字量和模擬量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU

      下列技術型CPU 可以提供:

      CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有中/高要求、同時需要對8個軸進行常規運動控制的工廠。

      CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有高要求、又必須同時能夠處理運動控制任務的工廠

      下列故障安全型CPU 可以提供:

      CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 進行分布式組態、對程序量有中/高要求的故障安全型工廠

      CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能


      CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的故障安全工廠

      CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠,在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能

      CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的故障安全型 西門子的工業控制的三種類型介紹: 西門子的工業分為三個不同的種類: (1)編程和工程工具 編程和工程工具包括所有基于PLC或PC用于編程、組態、模擬和等控制所需的工具。STEP 7包SIMATIC S7是用于S7-300/400,C7 PLC和SIMATIC WinAC基于PC控制產品的組態編程和的項目工具,STEP 7-Micro/WIN是在Windows平臺上運行的S7-200系列PLC的編程、在線。 (2)基于PC的控制 基于PC的控制WinAC允許使用個人計算機作為可編程序控制器(PLC)運行用戶的程序,運行在安裝了Windows NT4.0操作的SIMATIC工控機或其它任何商用機。WinAC提供兩種PLC,一種是PLC,在用戶計算機上作為視窗任務運行。另一種是插槽PLC(在用戶計算機上安裝一個PC卡),它具有硬件PLC的全部功能。WinAC與SIMATIC S7系列處理器完全兼容,其編程采用統一的SIMATIC編程工具(如STEP 7),編制的程序既可運行在WinAC上,也可運行在S7系列處理器上。 (3)人機界面 人機界面為用戶自動化項目提供人機界面(HMI)或SCADA,支持大范圍的平臺。人機界面有兩種,一種是應用于機器級的ProTool,另一種是應用于監控級的WinCC。 ProTool適用于大部分HMI硬件的組態,從操作員面板到PC都可以用集成在STEP 7中的ProTool有效地完成組態。ProTool/lite用于文本顯示的組態,如:OP3,OP7,OP17,TD17等。ProTool/Pro用于組態PC和所有西門子HMI產品,ProTool/Pro不只是組態,其運行版也用于Windows平臺的監控。 WinCC是一個真正開放的,面向監控與數據采集的SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition),可在任何PC上運行。WinCC操作簡單,可靠性高,與STEP 7功能集成,可直接進入PLC的硬件故障,節省項目時間。它的設計適合于廣泛的應用,可以連接到已存在的自動化中,有大量的通信接口和的信息和數據處理能力,的WinCC5.0支持在辦公室通過IE瀏覽器動態監控生產. 定時器與計數器組合的延時PLC程序梯形圖 利用定時器與計數器級聯組合可以擴大延時時間,如圖5-13所示。圖中T4形成一個20s的自復位定時器,當X4接通后,T4線圈接通并開始延時,20s后T4常閉觸點斷開,T4定時器的線圈斷開并復位,待下一次掃描時,T4常閉觸點才閉合,T4定時器線圈又重新接通并開始延時。所以當X4接通后,T4每過20s其常開觸點接通一次,為計數器輸入一個脈沖,計數器計數一次,當計數100次時,其常開觸點接通Y3線圈??梢姀腦4接通到Y3,延時時間為定時器定時值(20s)和計數器設定值(100)的乘積(2000s)。圖中M8002為初始化脈沖,使復位。 圖5-13 定時器與計數器組合的延時程序 PLC脈沖振蕩計數長延時亮燈電路

       


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