西門子AI模塊SM331

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上海潯之漫智控技術公司在經營活動中精益求精，具備如下業務優勢：

SIEMENS可編程控制器

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1、PLC主要按輸入輸出點數來區分高低，點數越高，性能越高

2、西門子PLC分為 LOGO!的PLC，100點左右)，S7-200CN（西門子國
產小型，我們有優勢200點左右），S7-200(西門子進口小型，和200CN通
用),S7-300（中型PLC 200點以上到3000點）S7-400（大型 3000點到
5000點），ET200(分布式，高防護等級 200點到2000點)
3、、常用的是S7-200CN和S7-300

4、S7-200CN 主要記 CPU單元可擴展IO模塊，通信模塊功能模塊電池卡存儲
卡
客戶主要用CPU單元和可擴展IO模塊，

S7-300是模塊化PLC，記電源模塊，CPU模塊，存儲卡模塊，IO模塊，導軌，
通信模塊，功能模塊等

客戶用S7-300，電源模塊，CPU模塊，存儲卡模塊，IO模塊，導軌這些都是
必要的，當然和客戶也許只和你訂S7-300中的一個模塊（以前的一個模塊壞
了，訂一個新），在電話中你可以問下，其它模塊要不要，并說我們S7-300
價格可以，以后他訂整個S7-300他也許會找你的。

  PLC輸入模塊簡介 是FXlN系列的直流輸入電路和內部電路的示意圖。PLC外部的虛線框內是NPN管集電極開路輸出的電子傳感器(如接近開關)的示意圖。圖2-4是擴展模塊FX2N―48ER―UAl／UL的交流輸入電路的示意圖。 當圖2-3中的外點接通或圖中的NPN型晶體管飽和導通時，電流經24V電源的正極(24V端子)、S／S端子、內部電路、X0等輸入端子和外部的觸點或晶體管，從0V端子流回24V電源的負極，使光耦合器中兩個反芳聯的發光二極管中的一個亮，光敏三極管飽和導通，CPU在輸入階段讀入的是數字1；外點斷開或．NPN晶體管處于截止狀態時，光耦合器中的發光二極管熄滅，光敏三極管截止，CPU在輸入階段讀入的是數字0。 當圖2-4中的外點接通，或圖中的PNP型晶體管飽和導通時，電流經24V電源的正極(24V端子)、外部的觸點或晶體管、X0等輸入端子、內部電路和S/S端子，從0V端子流回24V電源的負極，使光耦合器中的發光二極管亮，光敏三極管飽和導通。 輸入電路中設有RC濾波電路，以防止由于輸入觸點抖動或外部脈沖引起錯誤的輸入。濾波電路時間的典型值為10～20ms(上升沿)和20～50ms(下降沿)，輸入電流約5～10mA. PLC技術及其在公路交通中的應用 PLC的分類 可編程控制器簡稱——PLC是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通訊技術發展而來的一種新型工業控制裝置。*認為，可編程控制器將成為今后工業控制的主要手段和重要的基礎設備之一，PLC、機器人、CAD/CAM將成為工業生產的三大支柱。 可編程控制器簡稱——PLC是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通訊技術發展而來的一種新型工業控制裝置。它具有結構簡單、編程方便、可靠性高等優點，已廣泛用于工業和位置的自動控制中。據統計，可編程控制器是工業自動化裝置中應用多的一種設備。*認為，可編程控制器將成為今后工業控制的主要手段和重要的基礎設備之一，PLC、機器人、CAD/CAM將成為工業生產的三大支柱。 PLC是在繼電器控制邏輯基礎上，與3C技術（Computer,Control,Communication）相結合，不斷發展完善的。目前已從小規模單機順序控制，發展到包括控制、位置控制等的所有控制領域。 PLC早期主要應用于工業控制，但隨著技術的發展，其應用領域正在不斷擴大下面就其在公路交通領域的應用做一簡單介紹： PLC型交通燈控制器 將PLC用于對交通燈的控制，主要是考慮其具有對使用適應性強的特性，同時其內部定時器資源十分豐富，可對目前普遍使用的“漸進式”燈進行控制，特別對多岔路口的控制可方便的實現。目前大多品牌的PLC內部均配有實時時鐘，通過編程控制可對燈實施全天候無人化。由于PLC本身具有通訊聯網功能，將同一條道路上的燈組成一局域網進行統一調度，可縮短車輛通行等候時間，實現科學化。 公路收費中的應用—PLC型車道控制機 每個公路收費站，其車道機電設備配置、型號各有不同，因此用于控制這些設備的主機—車道控制器的結構也不盡相同，通用性、可性較差，不利于使用及維修，以PLC作為主機出的新型車道控制機，不僅可使其通用上的，還可以在使用壽命、性機控制功能方面較大，具體敘述如下： 1. 對棚燈及霧燈的控制 如前所述，由于PLC本身具有時鐘功能，通過編程，可對棚燈、霧燈進行無人化、智能控制。 2. 對費額顯示器的控制 PLC本身具**接口，可接收收費計算機下傳的數據，而PLC具有各種譯碼指令，可將接受的數據轉換成七段顯示碼，輸出給LED數碼管進行數據顯示。 3. 對擋車器的控制 將PLC用于對擋車器進行控制具有以下幾方面的優勢。 （1）使用壽命長：從目前反饋情況看，目前擋車器控制電路的使用壽命大部分均不足五年這與其電路設計、元器件選型、工作及控制等因素有關，是其本身無法克服的固有缺點。PLC作為工業控制單元，應用于各種控制，內部電路、機械結構設計較為精良，所用器件均選用工業級產品，其使用壽命一般可保證在十年以上。 （2）性能可靠，抗性好：PLC應用于各種工業控制現場，其硬件及設計均考慮到各種生產，其電壓適用范圍很寬，具有較強的抗電磁、抗震動、抗高溫、高濕等特性，性能較為、可靠。 （3）功能強大，實現靈活，可擴展性好：PLC型擋車器作為老型號擋車器的升級產品，其功能較大增強，目前可實現的功能有：自動抬桿、自動落桿、防砸車、防砸人、各種情況的自動、設備保護及故障識別等。以上功能可實現各種組合，并可根據實際需要改變上述功能的控制及，并可根據使用者要求在不或少硬件的基礎上新的控制功能。 （4）良好的性價比：雖然PLC型擋車器的性能及功能較現有擋車器有較大，但其成本的與其性能的并非成線性關系，所以無論將其作為整機用于新品，還是作為老設備改進均有其良好的性價比。 PLC作為一門控制技術在我國已有近二十年的應用，并已從工業控制逐漸向其他行業擴展，相信隨著其本身性能的不斷，其應用領域將不斷拓寬，了解及這一控制技術，將使我國的自動化控制技術較廣泛的應用與發展。

如客戶不知道型號，首先確定用哪個系列的PLC，如如客戶沒有確定用哪個系
列，就問客戶大概用多少點（如200點以內推薦200CN，200點以上推薦S7-300）。
確定哪個系列后再確定型號，如是S7-200CN系列，要確定客戶是訂購CPU還是IO模塊，如是CPU，首先確定是多少點數的CPU（看樣本），再確定為繼電器輸出（CPU可接220V交流電）還是晶體管輸出(CPU只能接24V直流電)，
如是IO模塊，也是確定多少點數，也分為繼電器輸出和晶體管輸出，問清客戶CPU是什么類型，IO模塊也選什么類型

CPU 312，用于小型工廠

CPU 314，用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠

CPU 315-2 DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠

CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能

CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠

CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能

CPU 319-3 PN/DP，用于具有較大容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能

下列緊湊型CPU 可以提供：

CPU 312C，具有集成數字量 I/O 以及集成計數器功能的緊湊型 CPU

CPU 313C，具有集成數字量和模擬量 I/O 的緊湊型 CPU

CPU 313C-2 PtP，具有集成數字量 I/O 、2個串口和集成計數器功能的緊湊型 CPU

CPU 313C-2 DP，具有集成數字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成計數器功能的緊湊型 CPU

CPU 314C-2 PtP，具有集成數字量和模擬量 I/O 、2個串口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU

CPU 314C-2 DP，具有集成數字量和模擬量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU

下列技術型CPU 可以提供：

CPU 315T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有中/高要求、同時需要對8個軸進行常規運動控制的工廠。

CPU 317T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP進行分布式組態、對程序量有高要求、又必須同時能夠處理運動控制任務的工廠

下列故障安全型CPU 可以提供：

CPU 315F-2 DP，用于采用 PROFIBUS DP 進行分布式組態、對程序量有中/高要求的故障安全型工廠

CPU 315F-2 PN/DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能

CPU 317F-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的故障安全工廠

CPU 317F-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能

CPU 319F-3 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的故障安全型 西門子PLC的發展史 SIMATIC商標 S7-200是西德西門子公司的產品之一，其注冊商標為SIMATIC。 1．西門子公司的產品早是1975年投放市場的SIMATIC S3，它實際上是帶有簡單操作接口的二進制控制器； 2．1979年，S3被SIMATIC S5所取代，該廣泛地使用了微處理器； 3．20世紀80年代初，S5進一步升級——U系列PLC，較常用機型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U 4．1994年4月，S7系列誕生，它具有較化、較高性能等級、安裝空間較小、較良好的WINDOWS用戶界面等優勢，其機型為：S7-200、300、400 5．1996年，在控制領域，西門子公司又提出PCS7（控制7）的概念，將其優勢的WINCC（與WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS（工業現場總線）、COROS（監控）、SINEC（西門子工業網絡）及控調技術溶為一體 6．現在，西門子公司又提出TIA（Totally Integrated Automation）概念，即全集成自動化，將PLC技術溶于全部自動化領域。 S7-200系列PLC可提供4種不同的基本單元和6種型號的擴展單元。其構成包括基本單元、擴展單元、編程器、存儲卡、寫入器、文本顯示器等。 1．基本單元 S7-200系列PLC中可提供4種不同的基本型號的8種CPU供選擇使用，其輸入輸出點數的分配見表4-11： 表4-11 S7-200系列PLC中CPU22X的基本單元 型 號 輸入點 輸出點 可帶擴展模塊數 S7-200CPU221 6 4 — S7-200CPU222 8 6 2個擴展模塊 78路數字量I/O點或10路模擬量I/O點 S7-200CPU224 14 10 7個擴展模塊 168路數字量I/O點或35路模擬量I/O點 S7-200CPU226 24 16 2個擴展模塊 248路數字量I/O點或35路模擬量I/O點 S7-200CPU226XM 24 16 2個擴展模塊 248路數字量I/O點或35路模擬量I/O點 2．擴展單元 S7-200系列PLC主要有6種擴展單元，它本身沒有CPU，只能與基本單元相連接使用，用于擴展I/O點數，S7-200系列PLC擴展單元型號及輸入輸出點數的分配如表4-12所示。 表4-12 S7-200系列PLC擴展單元型號及輸入輸出點數 類 型 型 號 輸入點 輸出點 數字量擴展模塊 EM221 8 無 EM222 無 8 EM223 4/8/16 4/8/16 模擬量擴展模塊 EM231 3 無 EM232 無 2 EM235 3 1 3．編程器 PLC在正式運行時，不需要編程器。編程器主要用來進行用戶程序的編制、存儲和等，并將用戶程序送入PLC中，在調試中，進行監控和故障檢測。S7-200系列PLC可采用多種編程器，一般可分為簡易型和智能型。 簡易型編程器是袖珍型的，簡單實用，價格低廉，是一種很好的現場編程及監測工具，但顯示功能較差，只能用指令表輸入，使用不夠方便。智能型編程器采用計算機進行編程操作，將專用的編程裝入計算機內，可直接采用梯形圖語言編程，實現在線監測，非常直觀，且功能強大，S7-200系列PLC的專用編程為STEP7-Micro/WIN。 4．程序存儲卡 為了保證程序及重要參數的安全，一般小型PLC設有外接EEPROM卡盒接口，通過該接口可以將卡盒的內容寫入PLC，也可將PLC內的程序及重要參數傳到外接EEPROM卡盒內作為備份。程序存儲卡EEPROM有6ES 7291-8GC00-0XA0和6ES 7291-8GD00-0XA0兩種，程序容量分別為8K和16K程序步。 5．寫入器 寫入器的功能是實現PLC和EPROM之間的程序傳送，是將PLC中RAM區的程序通過寫入器固化到程序存儲卡中，或將PLC中程序存儲卡中的程序通過寫入器傳送到RAM區。 6．文本顯示器 文本顯示器TD200不僅是一個用于顯示信息的顯示設備，還可以作為控制單元對某個量的數值進行修改，或直接設置輸入/輸出量。文本信息的顯示用選擇/確認的，多可顯示80條信息，每條信息多4個變量的狀態。參數可在顯示器上顯示，并可以隨時修改。TD200面板上的8個可編程序的功能鍵，每個都分配了一個存儲器位，這些功能鍵在啟動和時，可以進行參數設置和診斷。 設計PLC控制時應遵循的基本原則 任何一種控制都是為了實現被控對象的工藝要求，以生產效率和產品。因此，在設計PLC控制時，應遵循以下基本原則： 1.限度地被控對象的控制要求 充分發揮PLC的功能限度地被控對象的控制要求，是設計PLC控制的首要前提，這也是設計中重要的一條原則。這就要求設計人員在設計前就要深入現場進行調查研究，收集控制現場的資料，收集相關**的國內、國外資料。同時要注意和現場的工程人員、工程技術人員、現場操作人員緊密配合，擬定控制方案，共同解決設計中的重點問題和疑難問題。 2. 保證PLC控制安全可靠 保證PLC控制能夠長期安全、可靠、運行，是設計控制的重要原則。這就要求設計者在設計、元器件選擇、編程上要考慮，以確?？刂瓢踩煽?。例如：應該保證PLC程序不僅在正常條件下運行，而且在非正常情況下（如突然掉電再上電、按鈕按錯等），也能正常工作。 3. 力求簡單、經濟、使用及維修方便 一個新的控制工程固然能產品的和數量，帶來巨大的經濟效益和社會效益，但新工程的投入、技術的培訓、設備的也將運行資金的。因此，在控制要求的前提下，一方面要注意不斷地擴大工程的效益，另一方面也要注意不斷地工程的成本。這就要求設計者不僅應該使控制簡單、經濟，而且要使控制的使用和方便、成本低，不宜盲目追求自動化和高指標。 4. 適應發展的需要 由于技術的不斷發展，控制的要求也將會不斷地，設計時要適當考慮到今后控制發展和完善的需要。這就要求在選擇PLC、輸入/輸出模塊、I/O點數和內存容量時，要適當留有裕量，以今后生產的發展和工藝的改進。

 

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